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模具硅膠是有液體硅膠和固化劑兩部分組成，因為液體硅膠模具硅膠有分為縮合型工業(yè)級模具硅膠和加成型食品級模具硅膠，兩種液體硅膠的固化體型截然不同，因此它們所含的固化劑成分不一樣。
縮合型工業(yè)級模具硅膠是依靠空氣中的水分去固化，它所匹配的固化劑為有機錫固化劑，帶有刺鼻性氣味，屬于重金屬不環(huán)保材料，有微毒。當有機錫固化劑和縮合型工業(yè)級模具硅膠相互接觸以后，錫元素分子和硅膠中的水分和空氣中的水分發(fā)走聚合反應，有機硅分子之間會產生鏈條，加速了液體硅膠的固化。縮合型工業(yè)級模具硅膠固化劑添加比例有規(guī)定的合理范圍，有機錫固化劑添加比例不能超過4%。固化劑加少了會產生不固化的產生，加多了會產生硅膠冒油和性能下降等不良情況。
加成型食品級模具硅膠液體硅膠為鉑金催化劑，鉑金催化劑屬于環(huán)保無毒無味的材料，對人體沒有傷害。因此加成型食品級硅膠被廣泛用于食品類硅膠模具的制作，環(huán)保無毒無害。鉑金催化劑是一種極其敏感活躍的物質，它不能和含有氮磷硫鉛汞錫等重金屬有毒物質相互接觸，一旦接觸會被污染，導致鉑金催化劑的性能下降，直接影響加成型食品級模具硅膠液體硅膠的固化。鉑金催化劑是依靠溫度和硅膠產生加成反應，溫度越高加成型硅膠固化劑就越快，溫度越低則固化越慢。如果溫度低于10度以下，加成型液體硅膠會固化困難，即便是固化以后，硅膠表面則會發(fā)生粘手情況。
