我們在操作模具硅膠的時候,會出現(xiàn)硅膠固化不均勻的現(xiàn)象,出現(xiàn)這個問題會導致我們生產的產品不符合出產標準,嚴重影響生產的進度。模具硅膠固化不均勻原因是什么呢?下面宏圖硅膠帶你了解一下。
模具硅膠固化不均勻原因分析:
1.可能硅膠與固化劑在配比的時候比率不準確,沒有按要求稱重,很多人都憑感覺倒的,亦或者是直接用固化劑瓶蓋倒,這都是不正確的方法,必須要嚴格按照廠家硅膠的比例去配比調試。不管是1:1,還是100:2的比例,都不能馬虎。
2.硅膠與固化劑混合后沒有完全攪拌均勻就停止攪拌了,建議如果條件允許的話用電鉆攪拌,時間短,且攪拌會很均勻,或者在固化劑中加入顏色,這樣攪拌的時候就能夠看清楚固化劑是否攪拌均勻。
出現(xiàn)以上兩種情況都會造成模具硅膠的報廢,給經(jīng)濟帶來損失,要極力避免,只有通過規(guī)范的操作,才能夠制造出合格的產品。
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