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在硅膠產品行業(yè)，產品的硬度和軟度決定了其功能和外觀紋理，模具硅橡膠原材料也分為各種不同的硬度和軟度，根據不同的產品選擇不同的硬度和軟度，如硅膠保護套約40-60度，屬于中等硬度和軟度，也是常用的硬度范圍，硅膠的硬度和軟度決定了產品的外觀質量和加工過程質量，低硬度硅膠原料的優(yōu)缺點是什么？
低硬度模具硅橡膠原料通常用于柔軟、緩沖柔軟的產品，在日用品中更常見，與皮膚接觸可以達到良好的質地，如硅膠潔面乳護膚工具，這類產品的優(yōu)點是可以達到良好的效果和產品壽命更好，使用質地更好，產品抗壓緩沖更好，產品長期應力不易變形，長期拉伸后反彈效率快。
除了消費者使用的優(yōu)勢外，低硬度硅膠產品在生產過程中也會產生相應的缺點。例如，一些硅膠制品制造商在生產硅膠制品時容易出現(xiàn)邊緣損傷和爆裂。主要原因是硅膠材料硬度低，產品流動性軟，放置橡膠材料的速度跟不上模具的溫度。當模具上下合模時，材料逐漸固化，邊緣難以結合損壞。其次，硅膠材料太軟，產品越軟。如果加硫時間和進出模時間得不到嚴格控制，很可能導致產品變軟變形。
對于消費者來說，低硬度硅膠產品更困難的是沒有表面處理的產品，吸附灰塵已經成為一個更大的缺點。很多朋友在購買柔軟的硅膠產品時應該會有這種現(xiàn)象。長期使用后，表面起層會逐漸變黑，這也是硅膠產品硬度低的缺點，但防靜電處理后不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
