硅膠模壓成型工藝是一種常用于制造硅膠制品的工藝方法。下面宏圖硅膠列舉了幾種常見的硅膠模壓成型工藝:
1. 壓力模壓成型(Compression Molding):將硅膠原料放置在模具中,然后通過機(jī)械壓力使硅膠充填模具空腔,并進(jìn)行固化和硬化,最后得到所需形狀的硅膠制品。
2. 注射模壓成型(Injection Molding):將加熱熔化的硅膠原料注入注射機(jī),然后通過高壓將硅膠注入模具中,使其充填整個模具空腔。硅膠固化后,模具打開,取出成型的硅膠制品。
3. 壓延模壓成型(Transfer Molding):在這種方法中,硅膠原料被放置在模具的預(yù)加熱腔中,然后通過壓力將硅膠注入到形狀腔中。硅膠在形狀腔中固化,并形成所需的制品形狀。
4. 冷凝固化模壓成型(Cold Vulcanizing Molding):這種方法是通過使用冷固化劑來固化硅膠的。硅膠原料被放置在模具中,然后加入冷固化劑,使硅膠在室溫下固化。一旦硅膠固化,模具打開,即可取出成型的硅膠制品。
這些是硅膠模壓成型的常見工藝,具體選擇哪種方法取決于制品的要求、形狀和生產(chǎn)需求,不同成型工藝可選擇不同性能的硅膠,宏圖可根據(jù)你的要求給你調(diào)配你需要的硅膠原料。