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許多小伙伴第一次在操作液態(tài)硅膠翻模的時候遇到過硅膠出現(xiàn)半固化的現(xiàn)象，這是什么原因?qū)е碌哪?？快來和宏圖一探究竟：
1.固化劑添加量不夠，導致固化劑反應(yīng)完了還有一部分硅膠沒有得到催化；
2.空氣中的濕度不夠，可考慮在室內(nèi)放個增濕器或者在硅膠內(nèi)加少許水滴；
3.攪拌沒到位導致有些部位沒有與催化劑混合。
通常見到的液態(tài)硅膠要固化成固態(tài)有彈性的硅橡膠才能使用，由液態(tài)到固態(tài)指定型狀的過程我們可以稱之為液體硅膠之成型。液體硅膠按功能用可以分為粘接用液體硅膠，灌封用液體硅膠，作模具用液體硅膠和作硅膠產(chǎn)品用液體硅膠。不同液體硅膠成型方法不同。
1、粘接用硅膠是不需作成固定型狀的，只要用點膠機或手工把硅膠涂在被粘接的表面上，固化后即可達到粘接功用。灌封用液體硅膠粘度低的可以自行脫泡的就可以真接灌進產(chǎn)品中固化成型，不能自動脫泡的需抽真空，去掉氣泡后再灌封。有些灌封液體硅膠需高溫加熱才能固化。
2、模具用液體硅膠成型分刷模和灌模，灌模同灌封用硅膠的操作差不多，只是要先做個簡單模具，再把硅膠灌進去。刷模是把液體硅膠脫泡好后再刷在母模上，等其固化。
3、作硅膠產(chǎn)品的液體硅膠成型工藝相對來說比較復雜些，這主要是因為硅膠產(chǎn)品一般都會要求物理性能，因而使用的液體硅膠粘度就會高，加工成型就會困難。作產(chǎn)品大多數(shù)會選用加成型液體硅膠，固化需加熱。硅膠產(chǎn)品成型前需模具，把抽過真空的液體硅膠澆注入模具，再加熱固化成型。對于粘度很高的液體硅膠需要用注射成型機注射成型。
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