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液態(tài)硅膠制品中有氣泡的原因

2023-11-10

 很多人都應(yīng)該注意到過有些液態(tài)硅膠制品中會有些氣泡,你知道氣泡到底從何而來呢?下面由宏圖為你解答:

硫化時間的長短決定了硅橡膠制品是否能被完全硫化。硫化時間過短,不僅造成硅橡膠制品成型后發(fā)軟,更容易造成表面氣泡;

 硫化溫度通常在硅橡膠制品成型時都設(shè)定在160~200攝氏度,模外操作時間太長或其他原因使模具長時間沒有開入硫化機加溫,模具的溫度與硅橡膠制品的硫化溫度偏低,導(dǎo)致硅橡膠制品成型后產(chǎn)生氣泡 ;

液態(tài)硅膠發(fā)泡  

 成型溫度過高時,在合模加壓的過程中表面的硅橡膠原料已經(jīng)開始成型,內(nèi)部的空氣已經(jīng)被困在里面很難排出,所以會造成成型氣泡;硅膠制品成型模具的設(shè)計不太合理也會造成硅橡膠制品成型產(chǎn)生氣泡,例如模具中產(chǎn)品的排列方式、分區(qū)方式、模具分模方式,模具大小的設(shè)計等都會造成氣泡不良;

  硅膠制品原料放置于成型模具后,會帶進空氣,而空氣是不可能與硅橡膠原料融為一體的,如果沒有將這些空氣排放出來,就會造成硅橡膠制品成型后表面產(chǎn)生氣泡。

  如果你的液態(tài)硅膠制品出現(xiàn)氣泡,通過以上方法找原因。


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