對于液態(tài)硅膠其常見硬度為邵氏A 0-70度,固體硅膠則為邵氏A30-70度,低于邵氏A0度的液態(tài)也有,但因少用需定做,其需用紹C硬度計測量。液體硅膠也可生產(chǎn)出邵氏A80-90度的材料,但會較脆,不常使用。高于紹A90的情況下,硅膠用紹D硬度計來測量,這類硅膠硬度很高,但沒什么彈性!
一般來說:硅膠硬度低于10度時,硅膠撕裂強度低,伸長率大,硅膠制品容易變形;硬度高于40度時,撕裂強度變差,硅膠制品會變脆,容易斷裂或折斷。一般硅膠硬度在20-40°時,撕裂強度、伸長率等是最佳狀態(tài)。另外,粘度越低(流動性越好)對抽真空排氣泡越有利,但同時抗撕強度也會變差,復模次數(shù)減少。
液態(tài)硅膠屬于食品級工業(yè)產(chǎn)品,一般用于如奶瓶,奶嘴,牙膠等硅膠制品的制作,那么最低能做到多少硬度呢,在硅橡膠硬度里,一般小于15度的硅膠叫做低硬度的軟膠,這種硅膠一般比較柔軟并且脫模容易,一般加成型硅膠最低硬度能做到0度,縮合型硅膠最低硬度在3度左右。
總之,液態(tài)工藝做得比較多的就10-20度左右,對于有的硅膠雜件制品,用液態(tài)工藝做出來的硅膠制品不好自拆,因為材料的原因,這樣就導致一個問題是產(chǎn)品毛邊不光滑,外觀有毛刺。所以液態(tài)工藝適合做低度數(shù)的硅膠制品,而不要求自拆很嚴格。
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