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我們先大概分類一下模具的種類，模具有模壓壓鑄模具和灌膠注射成型，大概也就是這兩個(gè)大品類。同樣的，硅膠產(chǎn)品現(xiàn)在也有兩種成型方式，一種是固態(tài)硅膠模壓成型，是比較傳統(tǒng)的一種生產(chǎn)工藝；還有一種是液態(tài)硅膠注射成型模具。
固態(tài)模壓的成型方式，顧名思義就是先把材料按照產(chǎn)品的克重稱好重量，在開模的狀態(tài)下把材料依次放入模穴中，待排滿之后，再通過機(jī)器把模具合模，強(qiáng)大的鎖模力把材料壓成產(chǎn)品的形狀。因?yàn)椴牧蠒?huì)需要有一定的空間來流動(dòng)填滿模具型腔使產(chǎn)品飽滿，那么就會(huì)出現(xiàn)的問題就是毛邊和毛刺，那么相對(duì)與要求比較高的產(chǎn)品來講就是不可接受的。
那么液態(tài)硅膠注射成型模具呢，按分類來說的話是屬于注射成型模具，更細(xì)的角度來說的話是屬于注塑模具的一類分支。成型的方式是通過液態(tài)硅膠射出成型機(jī)先把模具合模之后，再把材料注射到模具型腔里面來硫化成型，之所以是要求液態(tài)硅膠模具有很好的流動(dòng)性。這種方式成型出來的硅膠產(chǎn)品就具有合模線小，無(wú)毛邊無(wú)批鋒，沒有多余的廢料等這些特點(diǎn)，對(duì)于高品質(zhì)要求的產(chǎn)品來說是最好的一種方式，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品必須要用液態(tài)對(duì)角來注射成型。
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